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ag金佰利·干勇:科技创新是推动钢铁强国建设的重要动力

作者:匿名 热度:3699 时间:2019-12-22 17:35:04

ag金佰利·干勇:科技创新是推动钢铁强国建设的重要动力

ag金佰利,“中国钢铁工业的高质量发展正处于克服困难的关键阶段。”10月15日,中国金属学会会长、中国工程院院士干勇在中国钢铁工业第十二届年会上指出,“放眼未来,科技创新是引领中国钢铁工业高质量发展的强大引擎,是推动钢铁强国建设的重要动力。”

干勇说,回顾历史,科技创新是支撑中国钢铁工业翻天覆地变化的核心因素。中国钢铁工业取得如此非凡的成就,不仅是因为国民经济的快速发展带来了巨大的机遇,也是因为钢铁工业自身不断的技术进步。

一个大国的崛起对钢铁工业做出了巨大贡献。“截至2018年底,中国已生产钢材121.8亿吨,其中114.6亿吨是改革开放以来生产的。这些钢铁产品有力地支持了国民经济的发展,并为即将在70周年阅兵式上亮相的各种新设备提供了有力的支持。”干勇指出,“可以说,没有这些钢材,就没有3万公里的高速铁路和14.35万公里的高速公路,就没有6000公里的城市轨道交通,就没有230个民航机场,就没有2900万辆汽车的年产量。中国也不可能成为世界上最大的造船国、世界上最大的家用电器生产国、世界上最大的工程机械生产国、世界上最大的发电和转换设备生产国以及世界上最大的200多种工业产品生产国。”

他还说,中国钢铁工业的发展和增长几乎与技术进步同步,技术创新是钢铁工业可持续发展的关键因素。回顾新中国成立之初,中国只有7座高炉、12座平炉和22座小型电炉,只能冶炼100多种钢种和轧制400多种钢材。直到1978年,中国的钢厂在生产工艺结构和技术设备方面仍然远远落后于国外。炼铁大多是几十或几百立方米的小型高炉。炼钢主要由平炉和侧吹转炉组成。铸造就是压铸。轧钢用两次加热完成。成品轧机主要是卧式和往复式轧机。钢铁产品主要有螺纹钢、线材、窄带钢等。缺乏现代板材和管材。改革开放后,中国钢铁工业迎来了发展历史上的黄金时期。以WISCO一米七轧机项目和宝钢建设为标志,从引进、吸收、创新入手,以“引进先进生产线、提高自动化水平”为路径,中国钢铁工业走上了现代化道路。在上世纪八九十年代,把“提高全连铸比,提高板管比”作为技术突破的重要方向。进入21世纪,钢铁行业开始重视集成创新和自主创新。工艺和设备技术正朝着规模化、高效化、自动化、长寿化和环保化的生产工艺方向加速发展,而产品正朝着高端方向加速发展。

干勇认为,从中国钢铁工业的技术进步路径和大型冶金工业过程的各个过程或领域的技术水平来看,中国钢铁工业具有高质量发展的良好基础。

他指出,从生产规模的角度来看,中国已经具备了条件和基础,可以从“资源——环境保护大循环”的角度来分析和解决矿石、焦炭、废钢、钢铁和木材的产能和产量问题。从工艺/过程/设备/自动化方面来看,中国钢铁工业整体设备技术已经达到或基本达到世界先进水平,大中型钢铁企业主要设备达到国际先进水平,建立了世界上最先进、智能化、绿色可回收的大型冶金生产工艺。过程连接逐渐准确,自动化、信息化和智能化技术发展迅速。从品种的研究和应用来看,钢材质量越来越稳定,品种正朝着中高端方向发展。汽车面板、电工钢、耐热钢、不锈钢、轴承钢等多种先进钢材相继取得突破,部分钢材达到国际先进水平。从环保技术水平来看,污染物排放总量和单位产品污染物排放量大幅下降,钢铁企业的环境面貌明显改善。总体而言,中国钢铁工业具备了高质量发展的物质基础、技术和人才条件,也形成了高质量发展的共识。

同时,干勇指出,中国钢铁工业的高质量发展正处于克服困难的关键阶段。它还面临着严峻的挑战,在环境、资源、能源、品种、质量和成本等诸多方面都存在一些亟待解决的问题。

例如,产业结构。产业结构不合理,产业集中度低,有进一步下降的趋势。2018年,中国特殊钢产量占粗钢产量不到14%。2019年上半年,成员钢铁企业钢产量同比增长5.6%,非成员钢铁企业钢产量同比增长24%。

另一个例子是资源安全问题。钢铁工业消耗大量资源,铁矿石高度依赖国外。2018年,中国进口了10.38亿吨铁矿石和2.81亿吨煤炭。

另一个例子是同质竞争的问题。钢铁行业的同质竞争十分严重,并正在蔓延到高端产品。不锈钢、电工钢、汽车面板和其他产品有过剩的迹象。以电工钢为例。2018年,我国无取向电工钢产能利用率为83.89%,取向电工钢产能利用率仅为73.65%。

处于新的历史地位的钢铁工业需要肩负起建设钢铁强国的使命,以促进高质量发展为主线,以科技创新为战略基点和核心要素,瞄准主要问题和关键短板,瞄准世界科技前沿,着眼前瞻性基础研究,引领原创性技术突破,为产业基地升级和产业链现代化打硬仗。

干勇建议钢铁工业高质量发展的下一阶段应集中在以下六个方面:

一是加快产品结构升级,提高中高端产品供应能力,推动高端钢材研发和产业化。

二是做好产能结构优化、企业结构优化、产业集聚发展等方面的布局调整,同时建设世界级品牌、世界级企业和世界级先进制造集群,提前遏制新产能过剩的出现。

三是大力发展适用于大型冶金工业流程的智能制造和绿色制造项目,推动物联网、大数据、5g和人工智能等先进技术在钢铁行业的应用,推动钢铁行业数字化转型;推广节能环保技术、工艺和设备的应用,加强产业链大循环下的资源循环利用。

四是搞好资源、能源和下游应用产业的联合布局和协调耦合发展。

第五,通过各种形式的国际合作,“控制”国际矿产资源的分布,增强资源保障能力。

六是积极实施“走出去”战略,提高国际化经营水平,结合“一带一路”沿线国家建设需要,推进先进设备、技术、管理和资金的“走出去”。

最后,干勇说,要实现中国钢铁工业的高质量发展,需要依靠创新实现转型升级,需要广大钢铁工人的共同努力和不懈努力。

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